Lineare Führungsschiene

Ihr professioneller Lieferant für lineare Führungsschienen

Als führendes Forschungs-, Entwicklungs-, Produktions- und Vertriebsunternehmen für Linearführungen konzentrieren wir uns auf Produkte mit hoher - Präzision. Unsere 14.000 - Quadratmeter große moderne Fabrik im Shuigai Industrial Park, Stadt Lishui, Provinz Zhejiang, verfügt über Standardwerkstätten und fortschrittliche Ausrüstung. Wir verfügen außerdem über Präzisionsprüfgeräte und eine Präzisionsverarbeitungswerkstatt mit Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle. Bei Zhejiang Baili Guide Rail Co., Ltd. sind wir fest davon überzeugt, dass die Unternehmenskultur die treibende Kraft für nachhaltiges Wachstum ist.

Unsere Fabrik

Wir sind immer für Sie da, wenn Sie es brauchen

In der Welt der fortschrittlichen Automatisierung zählt jeder Mikrometer Bewegung. Die Präzision, Zuverlässigkeit und Laufruhe Ihrer Linearbewegungskomponenten sind nicht nur Spezifikationen – sie sind die Grundlage für die Leistung, Effizienz und den Ruf Ihrer Maschinen. Bei Zhejiang Baili Linear Guide Co., Ltd. verstehen wir diese grundlegende Wahrheit. Seit Jahren widmen wir uns der Beherrschung der Kunst und Wissenschaft der linearen Bewegung und befähigen Innovatoren und Branchenführer auf der ganzen Welt, schnellere, intelligentere und zuverlässigere automatisierte Systeme zu bauen. Diese Einführung ist mehr als nur ein Unternehmensprofil; Es ist eine Einladung, eine Partnerschaft zu erkunden, die auf technischer Exzellenz, unerschütterlicher Qualität und dem gemeinsamen Engagement basiert, die Grenzen des Möglichen zu verschieben. Entdecken Sie, wie unsere Lösungen zur treibenden Kraft für Ihren Erfolg werden können.

Lesen Sie weiter, um mehr über unsere Geschichte zu erfahren.

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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Produktionsmarkt

Unser Unternehmen hat seine Präsenz auf globalen Industriemärkten erfolgreich ausgebaut und beliefert Kunden in 30+ Ländern und Regionen mit unseren Präzisionslinearbewegungsprodukten.

Unser Service

Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung pflegen wir einen wachsenden Katalog an Bewegungssteuerungslösungen und bieten gleichzeitig OEM/ODM-Dienste an, um spezielle Anwendungsherausforderungen zu meistern.

Unser Zertifikat

Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und bedienen globale Kunden in der Automatisierungs-, Medizin- und neuen Energiebranche mit maßgeschneiderten Lösungen, strenger Qualitätskontrolle und innovativer Forschung und Entwicklung.

Unsere Fabrik

Mit über 20 Jahren Erfahrung verfügt unser Werk über fortschrittliche CNC-Bearbeitung, Präzisionsschleifen und automatisierte Montagelinien, um hochwertige Linearführungen, Kugelumlaufspindeln und Bewegungsmodule herzustellen.

Vorteile der linearen Führungsschiene

Steifigkeit und Stabilität

Linearschienen bieten eine verbesserte Steifigkeit und Stabilität, was für die Aufrechterhaltung präziser Bewegungen und Positionierungsgenauigkeit auch unter schweren Lasten entscheidend ist.

Widerstand gegen Verformung

Diese Schienen weisen eine hervorragende Verformungsbeständigkeit auf und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit, selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

Langfristige-Leistung

Linearschienen liefern über längere Zeiträume eine konstante Leistung und tragen so zur Zuverlässigkeit und Effizienz linearer Bewegungssysteme bei.

Vielseitigkeit

Linearschienen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden und bieten Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit beim Systemdesign.

Optimale Leistung

Durch ihre hohe Belastbarkeit und Präzision sind Linearschienen eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die kompromisslose Leistung und Genauigkeit erfordern.

Spezifikation

Modell	Bauteilgröße (mm)			Schiebergröße (mm)															Führungsschienengröße (mm)							Abmessungen der Befestigungsschrauben der Führungsschiene	Grundlegende dynamische Tragzahl	Statische Grundtragfähigkeit	Zulässiges statisches Moment			Gewicht
																													HERR kN-m	MP kN-m	Mein kN-m	Schieberegler kg	Führung kg/m
	H	H₁	N	W	B	B₁	C	L₁	L	K,	K₂	G	M	T	T₁	T₂	H₂	H₃	WR	H₆	D	h	d	P	E	[mm]	C[kN]	C. [kN]
HGW 15CC	24	4.3	16	47	38	4.5	30	39.4	61.4	8	4.85	5.3	M5	68	89	695	395	3.7	15	15	7.5	5.3	4.5	60	20	M4x16	14.7	23.47	12	10	10	17	.45
HGW 20CC	30	46	21.5	63	53	5	40	50.5 65.2	77.5 92.2	10.25	6	12	M6	8	10	9.5	6	6	20	17.5	9.5	8.5	6	60	20	M5x16	27.1	36.68	027	0.20	0.20	0.40	2.21
HGW 20HC										17.6																	32.7	47.96	0.35	0.35	0.35	0.52
HGW 25CC	36	55	23.5	70	57	6.5	45	58 78.6	84 104.6	10.7	6	12	M8	8	14	10	6	5	23	22	11	9	7	60	20	M6x20	349	5,282	042	33	33	0.59	3.21 4.47 6.30 10.41
HGW 25HC										21																	422	6,907	056	57	57	0.80
HGW 30CC	42	6	31	90	72	9	52	70 93	974	14.25	6	12	M10	B.5	16	10	6.5	0.8	28	26	14	12	9	80	20	MBx25	485	7,187	66	53	53	1.09
HGW 30HC									1,204	25.75																	58.6	93.99	0.88	0.92	0.92	1.44
HGW 35CC	48	7.5	33	100	82	9	62	80 105,8	112,4 138,2	14.6 27.5	7	12	M10	10.1	18	13	9	2.6	34	29	14	12	9	80	20	MBx25	64.6	93.88	1.16	0.81	0.81	1.56
HGW 35HC																											779	12,277	154	140	140	2.06
HGW45CC	60	95	37.5	120	100	10	8 80	97 128,8	139.4 171,2	13 28.9	10	12.9	M12	5.	22	15	8.5	20.5	45	38	20	17	14	105	22.5	M12×35	103.8	146.71	1.98	1.55	1.55	2.79
HGW 45HC																											1,253	19,185	263	268	268	3.69
HGW55CC	70	13	43.5	140	116	12	95	117,7 155,8	166,7 204,8	17.35 36.4	11	12.9	M14	17.5	26.5	17	12	19	53	44	23	20	16	120	30	M14x45	1,532	21,123	369	264	264	4.52	15.08
HGW55HC																											1,849	27,623	488	457	457	5.96
HGW 65CC	90	15	53.5	170	142	14	110	144,2 203,6	200,2 259,6	23.1 52.8	14	12.9	M16	25	37.5	23	15	15	63	53	2 26	22	18	150	35	M16x50	2,132	28,748	66	427	427	9.17	21.18
HGW65HC																											2,778	42,017	938	738	738	12.89
NOTIZ:1kgf=9.81N

Arten von linearen Führungsschienen

01/

Schwalbenschwanzschienen
Schwalbenschwanz-Linearschienen verfügen über grundlegende Oberflächenlager, die auf Schmierung angewiesen sind, um ihren von Natur aus niedrigen Reibungskoeffizienten aufrechtzuerhalten. Sie sind nach ihrem ausgeprägten schwalbenschwanzförmigen Vorsprung benannt, der präzise in die entsprechende negative Geometrie des Gegenschlittens eingreift und so eine stabile Bewegung und Ausrichtung gewährleistet.

02/

Boxway-Schienen
Boxway-Linearschienen, die Ähnlichkeiten mit Schwalbenschwanzschienen aufweisen, verwenden ebenfalls grundlegende Oberflächenlager, zeichnen sich jedoch durch eine kastenförmige (rechteckige) Leiste mit T-förmigen Flanschen an der Oberseite aus. Dieses Profil vergrößert die physische Kontaktfläche zwischen dem Wagen und der Schiene.

03/

Gleitlagerschlitten
Gleitlager-Linearschlitten, manchmal auch Gleitlagerschlitten genannt, verwenden zylindrische Oberflächen (Buchsen und Zapfen) anstelle ineinandergreifender mechanischer Formen. Die Buchse, ein hohlzylindrisches Bauteil, das in den Schlitten eingebettet ist, gleitet über den Zapfen – eine massive Welle, die auf der Basis montiert ist und als Führungsschiene dient.

04/

Linearkugelbüchsen
Linearkugelbüchsen, eine Art lineares Umlauflager, sind eine Verbesserung gegenüber Gleitbüchsen, indem sie Reihen von Präzisionskugellagern im Inneren des Büchsengehäuses integrieren. Diese Kugellager können tangential (seitlich) oder radial (vertikal) umlaufen.

05/

Lineare Kugelschienen
Linearkugelschienen oder Linearführungen sind eines der beliebtesten linearen Bewegungssysteme mit Wälzkörpern in der Fertigung und Automatisierung. Obwohl sie im Prinzip linearen Kugelbüchsen ähneln, verwenden lineare Kugelschienen einen Führungsblock (auch Schlitten oder Schlitten genannt), der sich entlang konstruierter Führungen oder Laufbahnen bewegt, anstatt sich ausschließlich auf Büchsen zu verlassen.

06/

Gekreuzte Rollenschienen
Linearschienen mit gekreuzten Rollen erhöhen die Tragfähigkeit durch die Verwendung von Zylinderrollen, die in abwechselnden 45-Grad- und 135-Grad-Ausrichtungen zur horizontalen Achse angeordnet sind. Diese Rollen können in ein- oder mehrreihigen Anordnungen angeordnet werden, wobei jede Reihe senkrecht zu den benachbarten angeordnet ist, wodurch die Oberflächenkontaktfläche effektiv maximiert und die Durchbiegung minimiert wird.

Linearführungsschienenkonstruktion

Zur Herstellung korrosionsbeständiger Linearführungsschienen wird typischerweise hochfester, gehärteter und verzinkter Stahl verwendet. Das Metall wird während des Kaltziehprozesses geformt und konturiert, bevor ein Rollenläufer hinzugefügt wird. Profilschienenführungen sind in der Regel die beste Wahl für große Lasten, da sie für eine sehr präzise lineare Bewegung ausgelegt sind.

Es gibt viele verschiedene Größen von Schienenführungen, von winzigen linearen Führungsschienen zum Unterbringen winziger Komponenten an engen Stellen bis hin zu riesigen Exemplaren zum Bewegen von Komponenten, die mehr als eine Tonne wiegen können. Um das Design zu verbessern und Betätigungsgeräte zu schützen, können Techniker und andere Benutzer lineare Führungsschienen verwenden, wenn sie bei ihrer Konstruktion Bedenken hinsichtlich seitlicher Belastung haben.

Wartung der Linearführungsschiene

Regelmäßige Reinigung

Reinigen Sie die Linearschienen und -stangen regelmäßig, um Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen zu entfernen, die zu vorzeitigem Verschleiß und Schäden führen können. Wischen Sie die Oberflächen vorsichtig mit einem weichen Tuch oder einer Bürste ab und vermeiden Sie Scheuermittel, die die Komponenten zerkratzen oder beschädigen könnten.

Richtige Schmierung

Reinigen Sie die Linearstangen und -schienen regelmäßig, um Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen zu entfernen, die zu vorzeitigem Verschleiß und Schäden führen können. Wischen Sie die Oberflächen vorsichtig mit einem weichen Tuch oder einer Bürste ab und vermeiden Sie Scheuermittel, die die Komponenten zerkratzen oder beschädigen könnten.

Auf Verschleiß prüfen

Überprüfen Sie die Linearstangen und -schienen regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung, wie z. B. Lochfraß, Riefenbildung oder ungleichmäßige Abnutzungsmuster. Achten Sie auf Bereiche, in denen die Linearlager oder -buchsen Kontakt mit den Oberflächen haben, da hier häufig Verschleiß auftritt. Ersetzen Sie alle Komponenten, die übermäßigen Verschleiß aufweisen, um weitere Schäden zu verhindern und eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten.

Auf Ausrichtung prüfen

Stellen Sie sicher, dass die Linearstangen und -schienen richtig ausgerichtet sind, um ein Festklemmen oder ungleichmäßige Abnutzung zu verhindern. Verwenden Sie Präzisionsmesswerkzeuge, um die Parallelität zu prüfen, und passen Sie die Montageteile nach Bedarf an, um eine ordnungsgemäße Ausrichtung zu erreichen. Eine Fehlausrichtung kann zu vorzeitigem Verschleiß führen und die Lebensdauer der Komponenten verkürzen.

Vor Kontamination schützen

Schützen Sie die Linearstangen und -schienen vor Staub, Schmutz und anderen Verunreinigungen, die Schäden verursachen und die Leistung beeinträchtigen können. Installieren Sie Schutzabdeckungen oder Dichtungen, um die Komponenten sauber und frei von externen Partikeln zu halten. Überprüfen Sie die Dichtungen regelmäßig und ersetzen Sie sie bei Bedarf, um einen wirksamen Schutz aufrechtzuerhalten.

Überwachen Sie die Lastverteilung

Stellen Sie sicher, dass die Lasten gleichmäßig auf die Linearstangen und -schienen verteilt sind, um eine übermäßige Belastung einzelner Komponenten zu vermeiden. Vermeiden Sie eine Überlastung des Systems über seine Nennkapazität hinaus und verwenden Sie geeignete Stützstrukturen, um die Lasten gleichmäßig zu verteilen. Ungleichmäßige Belastung kann zu vorzeitigem Verschleiß führen und die Lebensdauer der Komponenten verkürzen.

Wird als lineare Führungsschiene verwendet

Industrielle Anwendungen
In industriellen Umgebungen erleichtern Linearschienen die reibungslose und präzise Bewegung schwerer Maschinen und Komponenten. Sie sind in Herstellungsprozessen von entscheidender Bedeutung, bei denen bereits geringfügige Abweichungen zu kostspieligen Fehlern führen können. Daher sind sie für hochpräzise Aufgaben wie CNC-Bearbeitung, Robotik und Montagelinien unverzichtbar.

Medizinische Ausrüstung
Im medizinischen Bereich steht noch mehr auf dem Spiel. Linearschienen sind in Bildgebungssystemen, chirurgischen Robotern und Diagnosegeräten von entscheidender Bedeutung und ermöglichen präzise, kontrollierte Bewegungen.

Verpackungsmaschinen

In Verpackungsmaschinen sind Linearschienen unerlässlich, um die Präzision und Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten, die für die Massenproduktion erforderlich sind. Sie sorgen dafür, dass sich Verpackungsmaterialien präzise durch verschiedene Prozessstufen bewegen, von der Positionierung bis zur Versiegelung.

Unterhaltungselektronik

Linearschienen werden auch häufig in der Unterhaltungselektronik eingesetzt, insbesondere in Geräten, die präzise und wiederholbare Bewegungen erfordern, wie 3D-Drucker, Scanner und High-End-Drucker.

Automatisierung und darüber hinaus

Da die Industrie die Grenzen der Innovation immer weiter verschiebt, gewinnt die Integration linearer Schienensysteme in die Automatisierung immer mehr an Bedeutung. Diese Systeme steigern die Effizienz, Produktivität und Sicherheit in verschiedenen Sektoren.

FAQ

F: Warum sind Linearführungsschienen so teuer?

A: Hochwertige Materialien sind teuer, sie sind sperrig und schwer zu transportieren, CNC-Maschinen sind teuer und ihre Entwicklung erfordert viel Zeit.

F: Wie funktioniert eine lineare Führungsschiene?

A: Linearführungen bieten einen kontrollierten und reibungsarmen Mechanismus, mit dem sich schwere Lasten oder Objekte mit hoher Präzision gerade bewegen können. Der Mechanismus umfasst rollende Kugeln als Umlaufelemente zwischen Schienen und Blöcken, wodurch die Bewegung der Maschine erheblich verbessert wird.

F: Wie viel Gewicht kann eine Linearschiene tragen?

A: Nachfolgend sind die Merkmale von Hochleistungs-Linearführungsschienen aufgeführt: Hohe Tragfähigkeit: Entwickelt für die Unterstützung schwerer Gegenstände, typischerweise über 500 kg (1100 lbs). Haltbarkeit: Hergestellt aus starken Materialien wie gehärtetem Stahl, um Verschleiß standzuhalten. Präzision: Bietet hochpräzise Bewegung für Anwendungen, die enge Toleranzen erfordern.

F: Wie hoch ist die Genauigkeit der Linearschiene?

A: Die Genauigkeitsklassen der linearen Führungsschiene sind unterteilt in (Laufparallelität, am Beispiel der 100 mm langen Führungsschiene), allgemeine Klasse (ohne Markierung /C) 5 μm, (H) 3 μm, Präzisionsklasse (P) 2 μm, Präzisionsklasse (SP) 1,5 μm und Präzisionsklasse (UP) 1 μm, je nach Verwendung verschiedener Maschinen.

F: Was ist die maximale Temperatur für Linearschienen?

A: Standard-Staubschutzhüllen halten Temperaturen von bis zu 80 Grad stand. Wenn die Staubschutzbasis aus Glasfaser besteht, hält sie Temperaturen von bis zu 300 Grad stand. Staubschutzhüllen mit einer Zwischenplatte aus Polytetrafluorethylen (PTFE) halten hohen Temperaturen von 250 bis 300 Grad stand.

F: Wie bereitet man Linearschienen vor?

A: Alle Linearführungen und Lager müssen geschmiert werden. Nehmen Sie ein Tuch mit Lösungsmittel und entfernen Sie eventuell vorhandene alte Verunreinigungen und Schmierstoffe. Sobald dies erledigt ist, können Sie den Schmiernippel direkt in den Schlitten einspritzen oder ein Schmiermittel nehmen und es direkt auf die Welle auftragen.

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